信賴源于品質(zhì)，專業(yè)鑄就輝煌
真空熔煉爐是在特定的真空環(huán)境下對材料進行熔煉澆鑄處理，熔煉爐配備有高真空機組，采用中頻感應(yīng)加熱，廣泛處理特種鋼、精密合金、磁性材料等多種材料。
真空感應(yīng)熔煉內(nèi)部的爐膛是通過采用坩堝來充當?shù)?，這樣能夠直接在坩堝內(nèi)把待處理的原材料加熱至熔化狀態(tài)，當材料完全熔化后，在澆鑄環(huán)節(jié)，操作人員只需簡單地將熔化的金屬液從坩堝中傾倒至預設(shè)的模具中，即可完成整個熔煉與成型過程。
博納熱真空熔煉爐以其多樣化的容積選擇，滿足了從實驗室到工業(yè)生產(chǎn)等多領(lǐng)域的需求。
博納熱真空中頻感應(yīng)熔煉爐能夠支持多個維度的定制服務(wù)，從而滿足廣大客戶的不同需求與期望。
真空中頻感應(yīng)熔煉爐由電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、進電系統(tǒng)、傾爐機構(gòu)、感應(yīng)器、隔離閥、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)組成，此外還設(shè)有工作平臺等。
根據(jù)客戶需求，可以定制不同的真空中頻感應(yīng)熔煉爐爐體結(jié)構(gòu)，熔煉材料量從5kg-5T。
真空中頻感應(yīng)熔煉爐以引人注目的特性，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)贏得了廣泛的認可與應(yīng)用
博納熱真空熔煉爐采用中頻感應(yīng)加熱，熔煉速度快，石英材料范圍廣泛。
由機械泵、羅茨泵、擴散泵、分子泵組成，極限真空可以達到6x10-5pa。
真空熔煉爐配備有二次加料系統(tǒng)，能夠在真空環(huán)境下連續(xù)加料。
人機界面材料高清觸摸屏，內(nèi)置PLC自動控制系統(tǒng)。
真空感應(yīng)熔煉設(shè)備在金屬加工行業(yè)中擅長對難熔金屬、珍稀金屬以及銅合金材料進行熔煉精煉與真空鑄造。
真空熔煉爐能夠在高溫下實現(xiàn)材料的快速熔煉與均勻混合，能精確調(diào)控合金的組成成分與內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
真空熔煉爐在航空航天領(lǐng)域主要用于制造高溫合金部件，例如航空發(fā)動機葉片、渦輪盤、燃燒室等部件的制造。
真空熔煉爐用于制備高純度、高性能的金屬和合金材料，例如電路、半導體、電容器等，保證電子元器件的穩(wěn)定性。
真空熔煉爐在新能源領(lǐng)域主要用于制備高溫超導材料和儲能材料，如高溫超導電纜、超導變壓器、儲能電池等材料。
上海博納熱電爐有限公司，隸屬于博納熱窯爐集團，是一家專注于高溫電爐技術(shù)研發(fā)、制造與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。
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166-2875-1252
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