熱風循環(huán)脫脂爐
脫脂爐是一種新型纖維爐膛電阻爐,具有加熱速度快、溫度均勻性高等特點。設備具有可調(diào)節(jié)風量進排氣系統(tǒng),并擁有廢氣凈化裝置,是一種新型“節(jié)能、環(huán)保、高效”的電阻爐。
熱風循環(huán)脫脂爐設備介紹
脫脂爐是一種新型纖維爐膛電阻爐,具有加熱速度快、溫度均勻性高等特點。設備具有可調(diào)節(jié)風量進排氣系統(tǒng),并擁有廢氣凈化裝置,是一種新型“節(jié)能、環(huán)保、高效”的電阻爐。
箱式熱風循環(huán)脫脂爐設計應用于電子產(chǎn)品的排膠、固化、烘干等工藝;也可以應用于化工粉體(如聚四氟乙烯懸浮塑酯)燒結的工藝。
熱風循環(huán)脫脂爐應用領域
用于3D打印成型氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂等陶瓷的脫脂預燒結一體工藝,并能夠實現(xiàn)低溫600℃以下為熱風循環(huán)輔助加熱,高溫600℃以上為三面熱輻射加熱,具有低溫和高溫溫場均勻性好的性能。
熱風循環(huán)脫脂爐設備特點
1、工作溫度RT-650℃
2、熱風循環(huán)結構溫場均勻、風速可調(diào)
3、采用電阻絲加熱,繞螺旋穿剛玉管方式加熱,雙系統(tǒng)的熱場控制方式:低溫通過預熱系統(tǒng)熱風循環(huán),高溫通過爐膛內(nèi)三面加熱輻射;
4、效率高,連續(xù)可調(diào)的熱風循環(huán)原理,對流傳熱大大提高了換熱脫脂效率。
5、觸摸屏集成控制系統(tǒng)主要功能:
a、運行溫度曲線記錄并可在線查詢及數(shù)據(jù)導出分析;
b、可儲存和調(diào)用50條程序,每條程序48段曲線;
c、數(shù)字顯示輸出功率及PV,SV值;d、主界面運行程序一鍵式快捷操作;
e、曲線號、步數(shù)號、剩余時間、PID號、循環(huán)數(shù)主界面在線顯示。
6、爐膛和物料托盤全部采用合金耐熱板,耐高溫、耐腐蝕,爐膛內(nèi)部潔凈度高
7、保護功能齊全,脫脂防爆系統(tǒng),超溫保護功能,超溫自動斷電,開門查看樣品或取樣時,開門斷電,關門通電程序繼續(xù)執(zhí)行,操作方便,安全性高
8、體流量監(jiān)測和報警:排膠時新空氣進氣流量在線監(jiān)測并具備報警和停止空氣預熱功能;
新型熱風循環(huán)脫脂爐結構
新型熱風循環(huán)脫脂爐由空氣預熱裝置,脫脂爐,裂解爐、加熱保溫系統(tǒng)四部分組成。
1、空氣預熱爐
位于脫脂爐正下方,風由前(爐門)向后吹,加熱后經(jīng)過不銹鋼彎頭進入爐膛。預熱爐由鼓風機過濾芯,高壓變頻鼓風機,變頻器,連接法蘭,不銹鋼管道,氧化鋁陶瓷電熱芯,氣體流量計等組成。所有連接法蘭之間均用橡膠墊片做密封。
2、VOC廢氣裂解爐
裂解爐進氣方向:從爐門上方進氣,到爐頂后側排氣。
裂解爐加熱芯:直徑92*100 mm氧化鋁蜂窩陶瓷,五個陶瓷芯,陶瓷芯之間的間隙用石英管,陶瓷芯與加熱筒的間隙用保溫棉。
裂解爐加熱:電阻絲加熱
3、脫脂爐(升溫排膠)
排膠包含進氣和排氣系統(tǒng),進氣系統(tǒng)需要采用多孔陶瓷預熱的方式,對空氣進行預熱到跟爐膛一樣的溫度,最高預熱溫度小于600℃,空氣預熱時低風量時風速精確可調(diào),預熱空氣進入爐膛后,爐膛內(nèi)溫度波動≤±3℃。
4、加熱保溫系統(tǒng)
熱風中的能量將被傳送到材料上,由此使其加熱。通過選擇諸如加熱功率和風量等工藝參數(shù),可極為精確地設置所需溫度。leister加熱器的功率從 400 W 到 40 kW 均有加熱器和熱風機可供選擇。
這個蜂窩體的基礎上進行熱風機的設計,風速可調(diào),空氣加熱溫度可調(diào)。