真空氣氛燒結(jié)爐
常用在陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等方面
真空氣氛燒結(jié)爐介紹
真空氣氛燒結(jié)爐,又名真空氣氛爐、無(wú)氧退火爐、是在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行真空燒結(jié)的方法。
其工作原理是在真空環(huán)境中,通過(guò)加熱的方式將粉末或胚體加熱到高溫,使其內(nèi)部的原子或分子的運(yùn)動(dòng)速度增加,從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的致密化或結(jié)晶化。
真空氣氛燒結(jié)爐可通氣氛主要分為兩種:惰性氣氛和危險(xiǎn)氣氛!
爐膛類(lèi)型 | 氣氛類(lèi)型 |
---|---|
陶瓷纖維爐膛(氧化鋁)、鉬箔、石墨、鎢絲等,以及其他定制爐膛! | 惰性氣氛(氮?dú)狻鍤獾?/b>)、危險(xiǎn)氣氛(氫氣等) |
工作溫度 | 控制方式 |
---|---|
0-2500℃ | PLC智能控制、數(shù)顯屏控制 |
真空氣氛燒結(jié)爐應(yīng)用領(lǐng)域
常用在陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等方面
金屬制造業(yè):真空氣氛燒結(jié)爐可用于金屬陶瓷等高溫合金的燒結(jié),如鎢合金、鉬合金等。它們可以提高金屬材料的密度和強(qiáng)度,改善材料的性能和耐磨性。
粉末冶金:真空氣氛燒結(jié)爐可用于粉末冶金過(guò)程中的燒結(jié)工藝,如金屬粉末的冶金和合金化。它可以使粉末顆粒在真空環(huán)境中緊密結(jié)合,提高材料的致密度和強(qiáng)度。
在粉末冶金:真空燒結(jié)主要用于燒結(jié)活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等;燒結(jié)硬質(zhì)合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼;以及燒結(jié)那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應(yīng)的化合物。
陶瓷工業(yè):真空氣氛燒結(jié)爐在陶瓷制造中也有重要應(yīng)用,可以用于高溫陶瓷材料的燒結(jié),如氧化鋯、氧化鋁、碳化硅等。爐內(nèi)的真空氣氛可以減少氧化反應(yīng),提高陶瓷材料的純度和性能。
化學(xué)工業(yè):真空氣氛燒結(jié)爐在化學(xué)催化劑的制備中有應(yīng)用,可以用于催化劑的活性組分的燒結(jié)和合成,提高催化劑的活性和穩(wěn)定性。
材料研究領(lǐng)域:真空氣氛燒結(jié)爐在材料研究中被廣泛使用,可以用于制備各種特殊材料、合金和復(fù)合材料,如氧化物陶瓷、高溫超導(dǎo)體、磁性材料等。
真空氣氛燒結(jié)爐特點(diǎn)
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:≤5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫 度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 四種
9、爐體密封、水冷結(jié)構(gòu):密封件:密封件采用硅橡膠圈(耐溫 260 度-350 度)冷卻結(jié)構(gòu): 雙層爐殼,風(fēng)冷+水冷
真空氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)
1.爐膛:采用優(yōu)質(zhì)耐爐膛為多晶莫來(lái)石陶瓷纖維高溫材料制作,具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn),能夠承受高溫和高壓。
2.加熱系統(tǒng):包括加熱器、熱電偶、溫度控制器等設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度控制和均勻的加熱。
3.真空系統(tǒng):配備高性能的抽真空設(shè)備,雙級(jí)旋片機(jī)械泵抽真空,真空度可達(dá)10Pa,能夠?qū)崿F(xiàn)高真空環(huán)境的創(chuàng)建和維護(hù)。根據(jù)需要,可充入惰性氣體,進(jìn)行加速冷卻。
4.控制系統(tǒng):PLC或者人工智能PID儀表,自動(dòng)控制溫度。雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓,對(duì)電爐溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制,并具有限流功能。防止供電電壓不穩(wěn),電流突然過(guò)大引起跳閘,燒損電氣元件等。
●51段編程曲線,根據(jù)預(yù)置程序自動(dòng)升溫、保溫、降溫。一鍵完成,無(wú)需工人值守。
●內(nèi)置控溫參數(shù)自整定功能。
●能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)和遠(yuǎn)程控制。
5.安全系統(tǒng):具有超溫,超壓報(bào)警,熱電偶斷裂報(bào)警,并自動(dòng)切斷供電電源,提供可靠保護(hù)。包括煙霧探測(cè)器、報(bào)警器等設(shè)備,能夠保障實(shí)驗(yàn)安全。
6.快冷系統(tǒng):由于普通釬焊爐降溫較慢,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。為加快冷卻速度,我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研發(fā)出了真空釬焊爐快冷系統(tǒng)。在降溫過(guò)程中,通入1.2~1.5bar壓力的氬氣,開(kāi)啟內(nèi)部擾流風(fēng)機(jī),進(jìn)行快速降溫,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)能。
真空氣氛燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù)(可定制)
名稱(chēng) | 單位 | 參數(shù) |
---|---|---|
功率 | KW | 120 |
電壓 | V | 380V,50HZ,三相 |
最高溫度 | ℃ | 1700 |
連續(xù)工作溫度 | ℃ | 1600 |
建議加熱速率 | ℃/min | ≤20 |
溫度精度 | ℃ | ±1 |
加熱元件 | / | 硅鉬棒 |
熱電偶分度號(hào) | / | 鎢錸熱電偶,WRe5/26 |
爐膛尺寸 | mm | 600×630×2000 |